石材線條機的日常操作
石材線條機的操作 ：
一. 準備 電機及輸送帶正反轉是否正常,升降是否靈敏,各表讀數是否準確,壓輪及水管位置 是否能輕松調整。
二. 靠尺的調整 （靠尺對于加工精度來講至關重要） ：
1. 靠尺前端鋼條要成一條直線，可以用長直尺調整，也可用細魚線拉直調整。
2. 把靠尺上面五個壓輪松開，把控制面板上直尺開關打開，用直尺進和直尺退兩個按鈕及手動微調來調整，原則是靠尺前端鋼條與輸送帶內側鋼條間寬度比線條大0.5—1mm,讓線條能在輸送帶上來回滑動，調整好后鎖死壓輪。 三．修邊輪的調整 ：
把原料石板放進輸送帶，用側邊壓輪頂住讓其能夠緊貼靠尺走。 2. 啟動修邊輪，用卡尺測量修整完后石板的寬度，如果不準確就用背部的微調旋鈕來調整尺寸。
四.組合鋸片與成型輪及拋光輪的安裝 ：
1. 如果有CAD參照圖按圖裝好鋸片，若無圖的話就按照實際線條輪廓排列安裝。 2. 安裝常規方法裝好一個成型輪，然后用它對一塊原料石板進行成型加工，看成型出來的線條輪廓尺寸是否符合要求，如果有誤差就可以增加或減少成型輪內側墊片來修正。 3. 位置確定好后用它對一塊沙磚進行成型加工，用加工好的沙磚作為參照來安裝其余成型輪與拋光輪。（這塊沙磚簡稱A） （1） 將準備安裝的輪子放在A上，放正放平，線條輪廓剛好吻合，用尺子量出A的邊緣與輪子的邊緣的距離，在輪子上記錄你量的位置及數值（因拋光輪的加工問題，邊緣厚薄不一，所以為了減小誤差記錄下你測量的這個位置） （2） 把量好的輪子裝到主軸上，把A放到輪子下面緊貼靠尺，用尺子量出現在輪子邊緣與A邊緣的距離，測量的這個位置要與上面提到的是同一個位置，量出的數與輪子上記錄的數差多少就用增減墊片補多少。
五. 修輪 1. 把輪子依次裝好鎖緊后就要用A來修整。 2. 修輪時主軸的升降要用手動控制，速度在2000----30000為宜，運用輸送帶正反轉來回修整。 3. 每次下降磨到輪子的電流比空轉時大0.5----1.5為宜， 4. 適當加水，水太多輪子修的慢，水太少會損壞輪子。 5. 修到整個輪子從里至外全部被磨到，（由于輪子做工問題，初次修輪時輪子由里而外有一或兩條完全被磨到的線即可） 6. 用A修完后可以選擇性的用耐磨水砂紙（180----360目規格）再精修一下。
